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CERAMICS (Alúmina, TiC, SiN, SiAlON, Limadura de SiC -Whiskers-)

Las cerámicas premium de NTK aseguran al usuario una mayor productividad gracias a una dureza superior en alta temperatura, resistencia al calor y estabilidad química. Algunas de las ventajas de los materiales cerámicos son: alta dureza a altas temperaturas que brinda una excelente resistencia al desgaste a altas velocidades, lo que permite un bajo impacto en relación con la resistencia a la flexión, permitiendo un mecanizado estable a altas velocidades.

Tipos de insertos: Alúmina Blanca,  Alúmina Negra (TiC), Reforzado de Limadura de Carburo de Silicio (SiC whiskers), Nitruro de Silicio, SiAlON (Nitruro de Silicio con Al-O)

Información del Producto

- Cerámica en Alúmina Blanca / Para hierro vaciado (Cast Iron).

Alta resistencia a la oxidación y resistencia a la adherencia. Esta cerámica es la más adecuada para aplicaciones de corte de alta velocidad donde la temperatura de corte tiende a ser alta sin refrigerante.

Variedades de cerámica de alúmina: HC1 (acabado de alta velocidad) / HW2 (desbaste / acabado de alta tenacidad).

- Cerámica en Alúmina Negra (TiC) / Para hierro vaciado, hierro fundido dúctil, materiales endurecidos, cilindros rolados (laminado)

Las cerámicas a base de alúmina TiC se refuerzan añadiendo carburo duro a alúmina de alta pureza; Se han mejorado la dureza y la tenacidad, lo que permite el mecanizado de cortes parcialmente interrumpidos gracias a su alta dureza en caliente, y baja plasticidad.

Variedades de cerámica negra: HC2 (mecanizado estándar), HC5 (laminado), HC6 (mecanizado de fundición dúctil), ZC4 / ZC7 / HC7 (torneado de materiales endurecidos).

- Cerámica Reforzado de Limadura de Carburo de Silicio (SiC whiskers) / Aleaciones resistentes al calor, hierro fundido, materiales endurecidos, Rollos de laminación.

El grado cerámico reforzado con Limadura de Carburo de Silicio (WA1) tiene una combinación única de resistencia superior al desgaste, tenacidad y resistencia a la formación de escamas como resultado de la adición de bigotes de SiC a la alúmina. WA1 se utiliza principalmente en el mecanizado de cortes continuos de aleaciones aeroespaciales y en el mecanizado de fundición gris y aceros endurecidos debido a su excelente resistencia al choque térmico.

Aplicaciones: torneado, desbaste, perfilado, ranurado, acabado; fresado desbaste, semiacabado.

- Cerámica en Nitruro de Silicio SiN / para fundición gris, fundición dúctil, aleaciones resistentes al calor.

Las cerámicas a base de nitruro de silicio tienen aproximadamente el doble de tenacidad a la fractura que las cerámicas a base de alúmina. La cerámica SiN permite al usuario realizar un mecanizado productivo de alta velocidad donde las cerámicas tradicionales no podían.

Variedades de cerámicas SiN: SX6 (desbaste premium), SP9 (mecanizado de alta velocidad, desbaste, acabado).

- SiAlON /Para aleaciones de alta temperatura

La cerámica SiAlON ofrece una excelente resistencia al calor, al choque térmico / desgaste y resistencia mecánica en condiciones de alta temperatura. SiAlON muestra un rendimiento excelente en el mecanizado de alta velocidad de aleaciones de alta temperatura.

Variedades de cerámicas SiAlON: SX3 para materiales HRSA de próxima generación (desbaste, ranurado, perfilado), SX7 mejor resistencia a las muescas y al desgaste para maquinado de alta velocidad, SX9 mejor para Inconel 718, SX5 grado más duro del mercado para interrupciones severas y WASPALOY.

Características Notables

Cerámica en Alúmina Blanca / Cerámica en Alúmina Negra (TiC)

Cerámica Reforzado de Limadura de Carburo de Silicio

Cerámica basada en Nitruro de Silicio

Especificaciones de la máquina