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HERRAMIENTAS DE CORTE Y PORTA HERRAMIENTAS

Las herramientas de corte desempeñan un papel fundamental en cualquier proceso de fabricación. NTK ofrece una amplia gama de productos de herramientas e inserciones desde Cerámica, CBN, PCD, Carburos hasta nuevos materiales como BIDEMICS. Con una amplia gama de soluciones de diseño para la industria aeroespacial a la vista, aún así, NTK es capaz de cubrir todas las áreas de fabricación.

Características Notables

SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA AEROESPACIAL

SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA AEROESPACIAL

NTK tiene productos especializados para súper aleaciones resistentes al calor (HRSA) ideales para la industria espacial.

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YA SEA  FRESADO O TORNEADO, LA MEJOR SOLUCIÓN AEROESPACIAL

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BIDEMICS Series permiten acabado de alta velocidad con calidad de superficie sobresaliente.

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HIERROS FUNDIDOS Y ALUMINIO NO SON PROBLEMAS

HIERROS FUNDIDOS Y ALUMINIO NO SON PROBLEMAS

No importa si se trata de corte seco o húmedo, NTK tiene una amplia variedad de productos para el mecanizado de fundición.

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Listado de Productos

Herramientas Sólidas de Corte

Insertos Indexables

CARBIDE (PVD, CVD)

CARBIDE (PVD, CVD)

Excelencia en el mecanizado de precisión y el mecanizado de materiales difíciles de cortar.

Estos grados de material utilizan carburo de micro grano de WC, cuya capa dura se granula a un tamaño micro de 1 µm como sustrato. Además, el sustrato está cubierto por el método PVD con TiN, TiCN y / o TiAlN. Los resultados finales son materiales que son adecuados para el mecanizado de precisión y el mecanizado de materiales difíciles de cortar. Los insertos en estos grados son más resistentes y duros que el carburo y vienen con bordes de corte afilados y de precisión. Incluso tienen una dureza superior y bordes de corte más afilados que los grados de carburo ultra micro grano, con excelente resistencia al desgaste y resistencia al agrietamiento térmico.

QM3

Excelente resistencia al desgaste y resistencia a la fractura en cortes interrumpidos 

- Excelente tenacidad y resistencia al desgaste para un amplio rango de velocidad
- Mecanizado estable de acero interrumpido.

DT4

Excelente resistencia al calor para tornos tipo suizo 

- Excelente resistencia a la oxidación para tornos tipo suizo.

DM4

Excelente resistencia a la oxidació 

 

- La mejor resistencia a la oxidación para el mecanizado a alta temperatura.
- Optimizado para tornos convencionales / suizos.

TM4

Tornos tipo suizo estándar de próxima generación de tipo suizo 

- Excelente estabilidad dimensional y vida útil de la herramienta gracias a las capas de titanio triples con excelente adherencia al sustrato de inserción

VM1

Mecanizado de alta precisión de piezas de pequeño diámetro 

- Especialmente para el mecanizado de aceros de corte libre (materiales SUM).
- Para un mecanizado de alta precisión con una mayor vida útil de la herramienta incluso en el rango de mecanizado de alta velocidad

ZM3

El grado de mejor venta en tornos automáticos.

- Estabiliza las dimensiones de mecanizado gracias a que el recubrimiento está firmemente adherido al sustrato.
- Una amplia gama de herramientas de corte en varios tamaños disponibles para tornos automáticos.

KM1

Grano micro; bueno para materiales no ferrosos como PEEK, latón, aluminio y cobre 

- Bordes de corte muy afilados con carburo de grano micro sin recubrimiento.
- Excelente resistencia a la adherencia gracias al acabado espejo.
- Una amplia gama de herramientas de corte en varios tipos disponibles para tornos tipo suizo.

CP1

Revestimiento de CVD; para desbaste de fundición y fundición dúctil. 

- Alta resistencia al desgaste que se obtiene al laminar la capa de TiCN de película gruesa y la capa de Al2O3 como revestimiento.
- Excelente para corte de hierro fundido incluso en el rango de alta velocidad
- Excelente resistencia a la deposición debido a nuestro tratamiento original de la superficie del rastrillo para insertar el acabado del espejo
- También se puede utilizar para el mecanizado de fundición dúctil.

CBN (BORON NITRIDE) AND PCD (DIAMOND)

CBN (BORON NITRIDE) AND PCD (DIAMOND)

Los insertos de boro nitrado CBN y PCD policristal de diamante presentan una amplia variedad de opciones para inserciones de alta velocidad / baja alimentación, con excelentes características de uso como: tecnología de soldadura fuerte, numeración de esquinas y bordes de corte múltiples para reducir los costos.

Grade Comments Style Coating Main Binder CBN Volume Applications
Cast Iron Ductile
Cast Iron
Hardened
Material
Mill Rolls Sintered
Alloy
B99 High-speed cast iron machining / Ideal for Mill-roll machining Solid - AIN 93%    
B23 High CBN content / Roughing ofcast iron and machining sintered materials Brazed - Ti 90%      
B30 High CBN content / Finishing of cast iron Brazed - Ti 95%      
B36 Special TiCN binders / semi-interrupted cutting of hardened materials Brazed - TiCN 65%        
B6K Special TiCN binders / semi-interrupted cutting of hardened materials Brazed TiCN TiCN 65%        
B40 special TiN binders / severely interrupted cutting of hardened materials Brazed - TiN 65%        
B52 Optimum CBN content with special TiC binders / finishing ductile cast iron and continuous cuts for finishing hardened materials Brazed - TiC 50%      
B5K Optimum CBN content with special TiC binders / finishing ductile cast iron and continuous cuts for finishing hardened materials Brazed TiCN TiC 50%      

 PCD (Polycrystalline Diamond)

- Velocidades de corte más rápidas que el carburo
- Recomendado para cortar aleaciones de aluminio y cobre gracias a su excelente resistencia a la adherencia.
- Incorpora un filo muy afilado
- Disponible para torneado general y corte, además de los insertos para fresas

PD1 / PD2

- PD1: bordes afilados que permiten una alta precisión y un mecanizado estable al controlar la acumulación de bordes.

- PD2: PCD súper micro grano que mantiene los bordes afilados con una mayor resistencia al astillado / chipbrakers 3D y altos ángulos de inclinación para el control del chip.

 

CERMET (TiC, TiN)

CERMET (TiC, TiN)

CERMET es un material de herramienta de corte compuesto principalmente por TiC (carburo de titanio) y TiN (nitruro de titanio). El nombre CERMET se deriva de las palabras cerámica y metal (que representan carburo).Como su nombre indica, el rendimiento de corte también está en el rango medio de las cerámicas y los carburos. Las ventajas de este grado de material son la alta calidad y los excelentes acabados de superficie que se pueden lograr con velocidades de corte elevadas. CERMET proporciona una vida útil prolongada de la herramienta, ya que es menos reactiva con los materiales de trabajo. También disponible, con CERMET recubierto con PVD que mejora la resistencia al desgaste del titanio, ya que no contiene ningún componente aglutinante.

XT3

Combinación bien equilibrada de resistencia al desgaste y tenacidad 

- Combinación equilibrada de resistencia al desgaste y tenacidad

- Cubre una amplia gama de corte de acero, desde corte medio hasta acabado de acero.

C7X

C7X

Grado de cermet de alta resistencia que ofrece una estabilidad de maquinado notable 

- Supera la debilidad tradicional de los grados de cermet convencionales con una mejor resistencia al choque térmico

- Excelente calidad para el mecanizado de ranuras y rodamientos.

XN4

XN4

Grado de cermet más resistente con excelente resistencia a la fractura 

- Permite un mecanizado estable con una vida útil más larga de la herramienta gracias a su excelente resistencia a la fractura

P15

Q15

Cermet recubierto con PVD para el acabado a alta velocidad de fundición dúctil 

- Mejora adicional de la resistencia al desgaste y la tenacidad del recubrimiento a base de TiCN

- El grado recomendado para el acabado a alta velocidad de fundición dúctil

C7Z

Combinando las ventajas de resistencia al choque térmico y resistencia a la fractura 

- Mejora adicional en la resistencia al desgaste y la resistencia al choque térmico con un revestimiento a base de TiN

- Excelente rendimiento en el mecanizado de ranuras y rodamientos.

- El grado más recomendado para el mecanizado a alta velocidad de acero.

CERAMICS (ALUMINA, TiC, SiN, SiAlON, WHISKER REINFORCED)

CERAMICS (ALUMINA, TiC, SiN, SiAlON, WHISKER REINFORCED)

Las calidades de cerámica premium de NTK aseguran al usuario una mayor productividad. Todos los grados muestran una dureza superior a alta temperatura, resistencia al calor y estabilidad química. NTK ofrece muchos tipos de materiales cerámicos para herramientas de corte (basados en nitruro de silicio, basados en alúmina y en bigotes) en una variedad de geometrías para satisfacer las demandas de los clientes.

- Cerámica a base de alúmina (cerámica blanca) / ForGray Cast Iron
- Cerámica basada en alúmina TiC (Cerámica negra) / Hierro fundido ForGray, Hierro fundido dúctil, Materiales endurecidos, Cilindros
- Cerámica reforzada con bigotes / Aleaciones resistentes al calor, Hierro fundido gris, Materiales endurecidos, Rollos de laminación
- Cerámica a base de nitruro de silicio / para fundición gris, fundición dúctil, aleaciones resistentes al calor

Algunas de las ventajas de los materiales cerámicos son: alta dureza a altas temperaturas que brinda una excelente resistencia al desgaste a altas velocidades, lo que permite un bajo impacto en relación con la resistencia a la flexión, permitiendo un mecanizado estable a altas velocidades.

 

BIDEMICS

BIDEMICS

BIDEMICS de NTK es el último y revolucionario grado de inserto que afectó a la industria del mecanizado de materiales HRSA desde el lanzamiento de la cerámica Whisker. BIDEMICS es un material patentado con características físicas únicas que están por encima y más allá de los grados actuales de bigotes utilizados en las aplicaciones de materiales HRSA.La noticia se está difundiendo en la industria de HRSA y en todo el mundo sobre los resultados obtenidos al utilizar BIDEMICS.

JX1

Semi-finishing & Finishing / Rough no scale

- Up to 1600 SFM speed capability
- Much longer tool life at Whisker ceramics's speed range
- Better wear resistance and notching resistance than Whisker ceramics
- Superior surface finish vs. Whisker ceramics

JP2

Finishing

- 10 to 15x speed capability vs. carbide
- Better wear resistance and notching resistance than CBNs
- Superior surface finish to Carbide or CBN
- Strong brazing technology

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